Центр Ойл
Производство

Собственное производство полного цикла

Производственный цех

Контролируем каждый этап
на собственном оборудовании

Полный цикл от приёмки сырья до отгрузки — на территории 15 000 м² с итальянским и российским оборудованием. 2 500 тонн продукции в год, 18 категорий и более 50 наименований.

01

Входной контроль сырья

Каждая партия базовых масел, загустителей и присадок проходит лабораторную проверку до начала производства. Несоответствие спецификации — возврат поставщику. Постоянный запас сырья на 1–3 квартала исключает зависимость от перебоев в поставках.

02

Подготовка и дозирование

Базовые масла нагреваются до заданной температуры, компоненты взвешиваются по технологической карте. Автоматизированные системы дозирования обеспечивают точность рецептуры для каждого наименования продукции.

03

Варка в реакторах

Синтез в реакторах объёмом до 6 м³ с насосными группами. Газовый диатермический котёл мощностью 750 кВт обеспечивает точный температурный контроль. Каждая рецептура имеет собственную технологическую карту с параметрами процесса.

04

Гомогенизация

Коллоидные мельницы и гомогенизатор АГМ-5 измельчают частицы загустителя до микронного уровня. Ленточные смесители с автоматической выгрузкой обеспечивают равномерное распределение присадок по всему объёму.

05

Лабораторные испытания

Каждая партия проходит полный цикл испытаний: пенетрация, температура каплепадения, коллоидная стабильность, коррозионная стойкость. Продукция выпускается только после подтверждения соответствия ГОСТ или ТУ.

06

Фасовка и отгрузка

Тубофасовочные машины до 4 500 единиц в час, фасовка в саше и стик, тара от 0,1 до 200 кг. Ёмкостной парк — 1 452 м³ для хранения готовой продукции. Стандартный срок выполнения заказа — 5–10 рабочих дней.

Этапы работы

Индивидуальные решения для каждого клиента

Многоцелевые и универсальные

  • Солидол (С) и (Ж)
  • Литол-24 (Люкс)
  • ОКБ-122-7
  • ВНИИНП-283
  • Консталин
  • Графитная (УССА)

Железнодорожные (сертификация РЖД)

  • СТП-3
  • ЛЗ-ЦНИИ
  • ЖТ-79Л
  • Буксол-М
  • Смазка ЖРО
  • Осевые масла В, З, ЗС

Высокотемпературные и специальные

  • ВНИИНП-246 (до +250°C)
  • ВНИИНП-210, ВНИИНП-207
  • Фиол-1, 1-13, Графитол
  • ЦИАТИМ-221
  • 12 эксклюзивных рецептур под заказ

Комплексный подход к производству даёт лучший результат

Результат
3-5%

российского рынка пластичных смазок — входим в десятку крупнейших производителей

Преимущества

Почему выбирают Центр Ойл

01.

Полный цикл производства

От разработки рецептуры до отгрузки — 5 объектов на территории 15 000 м². Производственные цеха, склады, ёмкостной парк 1 452 м³, лаборатория контроля качества.

02.

Итальянское и российское оборудование

Реакторы до 6 м³ с насосными группами, коллоидные мельницы, гомогенизатор АГМ-5, ленточные смесители с автоматической выгрузкой, газовый диатермический котёл 750 кВт.

03.

Собственная лаборатория

Входной контроль сырья, лабораторные испытания, тестирование в реальных условиях. Технологическая карта на каждый производимый продукт.

04.

Запас сырья на 1-3 квартала

Постоянный запас сырья на сумму 150-250 млн рублей обеспечивает бесперебойное производство. Стандартный заказ — 5-10 рабочих дней.

05.

Фасовка любых объёмов

Тубофасовочные машины до 4 500 туб/час, фасовка в саше и стик, тара от 0.1 до 200 кг. Участок переработки отработанного масла — 300 м³/месяц.

Готовы обсудить производство?

Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши задачи и подобрать оптимальное решение

+7 (343) 202-10-55Пн-Пт, 8:00—17:00